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高爐煉鐵在一個(gè)密封的豎爐中進(jìn)行,耐火材料在一個(gè)外殼中,并配備有冷卻設備。爐殼結構作為爐體的一部分,不僅起到密封作用,防止氣體泄漏,還承受自重、設備負荷、裝料力、氣體壓力、爐襯膨脹力、溫度應力、介質(zhì)腐蝕等。有時(shí)需要抵抗瓦斯爆炸、材料坍塌、材料堵塞等的沖擊載荷。它的載荷條件、殼力和應力分布非常復雜。與普通壓力容器和普通鋼結構不同,爐殼鋼板和焊接質(zhì)量的任何缺陷都會(huì )影響高爐的運行和使用壽命。爐殼一旦損壞,將引發(fā)事故,給經(jīng)濟效益、環(huán)境保護造成不可挽回的損失。因此,對爐殼用鋼有高的性能要求。
通過(guò)對我國各大型鋼鐵企業(yè)爐殼用鋼的分析,可以確定鋼的沖擊韌性、碳當量和焊接裂紋敏感性指數是影響爐殼壽命的主要因素。 .
沖擊韌性是鋼在沖擊載荷或多軸拉應力下性能可靠的保證。沖擊韌性可以間接反映鋼材抵抗低溫、應力集中、多軸拉應力、加載速率沖擊和引起脆性斷裂的重復載荷的能力。高爐爐殼上有上千個(gè)孔洞,孔洞周?chē)袘校幱诙嘞驊顟B(tài);特別是在生產(chǎn)后期爐襯損壞時(shí),爐殼不僅承受熱應力,而且由于爐內溫度恒定。變化時(shí),爐殼上會(huì )反復發(fā)生局部過(guò)熱,產(chǎn)生熱疲勞效應。根據我國鋼鐵企業(yè)和國外相關(guān)資料的經(jīng)驗,殼結構用鋼的韌脆轉變溫度應低于0℃,其沖擊功至少應大于47J,以便確保爐殼在熱沖擊載荷和多向拉應力作用下具有好的性能。
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